近日，中核华兴承建的LNG项目相继迎来重要节点。9月25日10时55分，广东阳江LNG调峰储气库项目1#储罐气顶升顺利完成，全程历时3小时；9月26日，满载21.7万立方液化天然气的“阿尔卡沙米亚”号LNG运输船抵达滨海LNG接收站码头，此船的成功接卸标志着由公司承建的国内首座自主设计建造的22万方LNG储罐——江苏滨海LNG项目正式投运。

作为国内液化天然气接收站早期建设者，中核华兴是国内建设LNG储罐最早、施工储罐容积最大、储罐结构类型最多的施工企业，足迹遍布全国12省18市，在国内LNG储罐建造市场处于领先地位。自2003年至今，公司先后承建了国内27个项目的57座LNG储罐及接收站工程建设任务，树立了良好的市场口碑和优质的品牌形象。华兴人用智慧和汗水浇筑巍然屹立的LNG储罐工程，助力国家能源储备，发展清洁高效的绿色能源，进一步优化区域能源结构，减少碳排放量，助力实现碳达峰碳中和国家战略目标。

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华兴速度保障项目进度“零超期”

中核华兴LNG团队始终秉持起跑即冲刺、开局即决战的奋斗姿态，针对每一个关键节点，精心部署，合理筹划，实现了所有承建LNG项目进度“零超期”的目标。

强化统筹策划，是保障项目进度的关键。公司在承接国内首个LNG项目时大胆尝试引进P6软件，积极转变项目管理思维、运用先进工具开展进度管理，以“计划—协同—跟踪—控制—积累”为主线，跟踪优化进度计划，及时纠偏以满足项目进度目标。承建的珠海LNG项目一期工程，以"储罐工程承台42天施工完成""外罐单层墙体最快施工速度记录"创造了两项中国工业新纪录。

开展多项目施工，更是对工期进度的考验。中核华兴从单一储罐建设到多项目、多罐体同时施工，把资源统筹和集群管理的优势发挥到最大。2013年，中核华兴创下了同时承建10座储罐的记录。2019年，再次刷新纪录，达到同时承接6个项目12座LNG储罐的历史新高，并顺利完成9个储罐气顶升。

截至目前，公司建成并正式投产运行的LNG储罐共计44个，已交付客户投用的低温储罐总容量超过700万立方，均安全运行，目前在建的储罐容量也超过240万立方。

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华兴品质保障项目质量安全“零事故”

“既要有速度有质量，更要保证安全。”中核华兴LNG团队铆足干劲，保持公司承建的每一座LNG项目质量安全“零事故”，用实际行动践行了“质量创造价值，质量成就品牌”。

依托在核电建造领域成熟的质量安全管理体系和经验，公司LNG项目的品质更加脱颖而出。通过在LNG项目上积极融入核安全文化理念，编制标准化安全管理运行体系，创新开展核民融合，打造LNG高质量建设新航标。通过事前严把“五道关口”——项目方案策划、施工图纸复核、质量技术交底、材料质量和计量器具管理，确保把事情“一次做对”，强调施工过程的“三化”——标准化、规范化、程序化，主动落实“三检”——自检、互检、交叉检，确保项目一次验收合格率100%。

在LNG建设领域栉风沐雨近20年，中核华兴取得了累累硕果。承接的大连、珠海LNG项目先后获评“国家优质工程金奖”，浙江、山东LNG项目获评“国家优质工程奖”，并多次荣获“石油优质工程金质奖”“化学工业优质工程奖”等荣誉；滨海LNG项目QC小组成果荣获全国示范级成果，项目开展样板引路制度保障工程质量，得到业主的高度肯定。

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华兴技术锁牢清洁能源建设“排头兵”

公司LNG板块技术团队定期就当前LNG核心研究和前沿技术进行研讨，力求全面助力市场开发。面对每一个新项目的建设，技术团队结合项目的特点和已有工程技术经验，积极思考讨论，开展技术优化、不断挖潜增效。

在LNG施工技术积累基础上，针对施工过程中的难点，公司成立了10余个创新攻关课题专项小组。总结和提炼LNG建造领域的关键技术和核心优势，围绕墙体钢筋网片吊装技术（专利）、熟练的墙体爬模施工技术、墙体圆度及垂直度控制、成熟的预应力技术等，形成了13项具有自主知识产权的专利，拥有省部级企业及施工工法10余项，参与《低温环境混凝土应用技术规范》《液化天然气接收站工程设计规范》两项国家级工程建设技术规范编制，成为行业内技术标杆。