目前，互联网技术的高速发展和海量信息的爆发式增长，已经改变了人们习惯的生活方式，同样，这个增长也将对工业产品的发展方向产生深远的影响。随着“工业4.0”、“中国制造2025”等概念的提出，数字化、网络化和智能化，已然成为现代工业产品发展的必然趋势，云技术和大数据在工业现场中的作用也开始崭露头角。以常州电站辅机股份有限公司（以下称“常辅股份”）SND系列智能产品为代表的阀门电动执行机构，也在这个背景下不断发展创新，具备深度感知、智慧决策、精确执行、简易精智、带有物联网功能和云技术的智慧型阀门电动执行机构正逐渐脱颖而出。

    仔细思考一下，执行机构自身的发展历程，也经历了一个数据量不断增加和传输方式不断变化的过程。早期的电动阀，主要用于代替手动阀，仅限于用电动操作来代替人力手工操作，无数据可言；DCS系统的出现，实现了集散控制和过程控制，执行机构除了开关阀门操作外，还能向系统提供若干开关量和模拟量，使系统能够实现自动控制，有了通过硬接线传输的少量数据；后来发展到现场总线控制，用总线来传输数据，数据量明显增加，能在一定程度上实现执行机构作为一个设备的工厂管理功能；云技术出现后，传输方式已经变为以2G、4G或Wifi为主的无线网络，传输的数据量不仅大大增加，而且不受介质和距离的影响，除了能远程操控执行机构外，还能通过大量的数据，实现对执行机构运行状态的分析和产品整个生命周期的管理，很多以前想不到的功能通过云技术这个科技的金钥匙打开了，执行机构技术的发展伴随着云技术进入了一个全新的阶段，前景非常广阔。

    常辅股份SND系列智能云技术电动执行机构，可以通过2G/4G/Wifi等无线网络与云端服务器进行实时交换数据，实现执行机构的远程管理和运行维护，如上图。用户可以通过电脑或者手机的客户端软件访问服务器，操作执行机构的开关运行；查看执行机构的各种状态信息和报警信息，其中状态信息的获取为查询方式，报警信息则采用云端服务器主动推送的方式，自动发到相关人员的微信、短信、手机APP或PC端网页上，保证了信息的实时性；云端服务器也可以记录执行机构的操作数据、状态数据和报警数据，供用户在线查看和下载；用户可以在客户端软件上提交售后申请，实现远程报修，未来还能通过对执行机构长期使用的数据进行分析实现对设备的预维护，实现服务增值。

    几十年来，阀门电动执行机构，一直在各种工业现场起着非常重要的作用，产品本身也需要随着技术的变革而不断的发展，可以想到，当云技术应用到一定的深度和广度后，云端数据积累到一定数量时，执行机构的大数据时代也许就来临了。