来源:电缆网 发布日期:2012-06-27
近日,在台山核电站反应堆压力容器就位现场,核岛厂房内外一个接一个间隙微小的可能碰撞点,庞大的反应堆压力容器逐一安全通过,间隙最小的点实测为26毫 米,与之前的4D(3D空间+时间)模拟计算几乎完全一致。这个结果,对台山核电人毫不意外,因为反应堆压力容器就位作业实施前,4D模拟计算已经在计算 机屏幕上提示了可能的碰撞点,明确展示了最终结果。这是国内核电项目首次使用4D模拟技术对施工过程进行全程模拟,也标志着4D技术成功迈入我国核电施工 领域。
4D模拟技术是借助大型三维软件PDMS,将施工现场的3D模型与施工进度计划相链接,动态模拟施工过程,用以实现施工可视化管理和资源优化调配的方法。 4D模拟技术通过现场最新实测数据的建模,可以完整、有效地预测可能存在的碰撞风险,实现场地、人力、机械等资源的合理调配,有效压缩设备安装工期,为设 备引入方案的制定提供可靠技术保障,是第三代EPR技术在设备安装方面的核心技术创新之一。
台山项目运用4D模拟技术,成功实现压力容器和高压加热器的引入就位后,还将相继完成蒸汽发生器、稳压器及主管道引入的前期模拟工作。4D模拟技术将应用于台山项目后续主设备安装的全过程。
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