3月30日，中核二二公司承担制造的“华龙一号”核电示范项目水闸门在公司浙江海盐钢结构制造基地如期出厂发运。

    此批水闸门物项共有52个包装箱，总重80吨，最重单件约30吨。为保证运输质量，中核二二钢结构分公司对水闸门物项进行了精细包装，反复检查，确保万无一失。

    核电站水闸门是反应堆水池和乏燃料水池的重要部件，其折边异形结构精度要求高、折边难度大，折边尺寸不规则，折边厚度最大为14毫米，焊接变形工艺控制难度大。为切实保障水闸门制作工艺的精确合理性，中核二二钢结构分公司在施工过程中成立专业施工班组，对施工方案中防变形工装进行验证，对焊接收缩余量、下料及折弯余量等重要工艺参数进行模拟实验，并组织焊工强化练习。同时，首次在水闸门制作过程中推广运用了埋弧自动焊，大幅提高了焊接效率，有效控制了焊接变形，为水闸门项目制作任务的顺利完成打下了坚实基础。