2022年8月16日8时19分，海阳核电二期工程首吊——3号机组CR10钢框架与钢筋组合模块（以下简称“CR10模块”）整体吊装顺利完成，比3号机组四级进度计划提前11天，比一期工程提前一个月工期。同日，三门核电3号机组最大最重结构模块——CA20模块吊装就位，国家核电（上海核工院）作为总承包方的两大核电项目工程建设进展顺利。

CR10是核岛CV底封头和底部钢筋的绑扎支撑支架，外形呈圆环形，高约5.5m，内径约21.3m，外径约42.2m，组合模块总重量约352t，起到固定CV底封头和钢筋的作用。

面对CR10整体吊装尺寸大、重量重、钢筋结构分布不均匀易导致结构偏心、吊车负载行走距离远等难点，国家核电（上海核工院）坚持“安全第一、质量第一”原则，牵头成立CR10专项工作组，建立CR10日会协调机制，组织承包商每日梳理CR10吊装先决条件清单，对人、机、料、法、环以及“国和一号”经验反馈等各环节逐项确认，对人员在场情况、特种作业证有效性、吊索具是否可用等累计243项条目逐项核查，并联合参建单位开展吊装演练、吊具试装配、施工方案二次评审和专项交底等，确保吊装过程安全有序。

作为海阳核电二期工程FCD后的首个大件吊装模块，国家核电（上海核工院）进一步明确全厂总包定位，发挥总包担当，坚持“项目一盘棋”管理思路，统筹、整合、协调各方资源，通过核岛工程周例会等机制，统一思想，层层传递高标准、高质量施工要求，引导承包商主动作为。针对现场开工初期存在的施工进度把控不到位的情况，与承包商同进、同出、同步优化施工逻辑、同步完善施工方案，推动施工组织高效执行；当承包商遇到施工和技术难点问题，以最快时间、最优方案协调解决。同时，联合业主、承包商、华东站和监理单位开展“质量回头看”专项活动，对CR10质量相关文件进行专项检查，形成问题清单落实责任，跟踪承包商整改到位，保证CR10高质量就位。

为提高CAP1000机组经济性，国家核电（上海核工院）梳理核岛施工关键路径，本着“宜模则模”的建设理念，放弃传统单榀吊装、岛内组装方式，创新性采用场外拼装、整体吊装方式完成CR10设计、组装和吊装全过程，这是“钢结构和钢筋笼模块化”的具体体现，也是推动海阳核电二期工程56个月工期最优的重要举措。

工程建设过程同步组建“施工铁军队伍”，海阳核电项目部施工管理党支部与中核二四党支部开展常态化党建共建，围绕施工和技术问题进行班组帮扶共建，双方党员带头攻坚克难，克服高温、疫情、持续降雨等困难，共建一个团队，营造互相信任的大项目氛围，将支部建在一线，让党旗飘扬在一线。

近日，海阳核电4号机组常规岛开工，至此，海阳核电二期工程两台机组实现全面开工建设。国家核电（上海核工院）将持续发扬钉钉子精神，扎实推进项目建设，圆满完成各项节点任务目标，为建设“两性、三零、两奖、一优”精品工程贡献力量。